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九龍木削機(jī)動(dòng)態(tài)載荷特性及均衡切削得到有效改善
- 木削機(jī)用于制備工藝木片，是人造板和造紙行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外科技工作者圍繞削片機(jī)存在的木片質(zhì)量差、能耗大、振動(dòng)噪聲大三大難題進(jìn)行了很多研究,，取得了不少成就，特別是木片質(zhì)量問(wèn)題解決得比較好，而能耗與振動(dòng)噪聲問(wèn)題雖有改善，但仍然比較嚴(yán)重。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，九龍木削機(jī)廠家在前人研究的基礎(chǔ)上不斷摸索，針對(duì)能耗與振動(dòng)噪聲問(wèn)題，對(duì)普通盤式削片機(jī)的動(dòng)態(tài)載荷進(jìn)行了全面測(cè)試，找出了影響能耗與振動(dòng)噪聲的主要因素，并通過(guò)大量的理論分析與試驗(yàn)研究總結(jié)出以下結(jié)論：
(1)普通盤式削片機(jī)載荷的變化是很不均衡的。在切削過(guò)程中由于普通削片機(jī)是利用刀盤的長(zhǎng)刀對(duì)原木斷面進(jìn)行一次性切削,其切削寬度是變化的，因此切削力與功率值均呈明顯的波浪形變化，而且峰值很高。這是導(dǎo)致能耗大、振動(dòng)噪聲大、功率利用極不合理的根本原因。
(2)在盤式削片機(jī)上,通過(guò)長(zhǎng)刀改短刀,對(duì)原木斷面的一次性切削為分層逐條切削,從而保持切削過(guò)程中切削寬度不變的理論構(gòu)想是正確的。只要在刀盤上按螺旋線變節(jié)距地布置短刀,保證一把刀退出切削,另一把刀能立即進(jìn)入切削,就可以達(dá)到均衡切削的目的。
(3)按均衡切削理論設(shè)計(jì)制造的新型切削刀盤與普通刀盤相比,在測(cè)試中顯示,無(wú)論是切削力還是切削功率,其數(shù)值均小,在本試驗(yàn)范圍內(nèi),新型切削刀盤的切削力值為普通刀盤的1/2～1/2.6,功率峰值為普通刀盤的1/2.6～1/4,能耗約為普通刀盤的1/1.3～1/1.5;波形平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲明顯減小,新型刀盤、刀軸及殼體的振動(dòng)值約為普通刀盤的1/1.4～1/2,噪聲值也比普通刀盤低5.5～10.9dB(A),從而在實(shí)踐上驗(yàn)證了實(shí)施均衡切削的可行性。
(4)新型切削刀盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,飛刀尺寸小,制造安裝容易,磨損比較均勻,刃磨簡(jiǎn)便,并且刀盤質(zhì)量和整機(jī)質(zhì)量還可進(jìn)一步減小,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率可大幅度下降。
九龍木削機(jī)公司剛起步就清醒地認(rèn)識(shí)到技術(shù)在建材機(jī)械行業(yè)發(fā)展中的重大作用�？偨Y(jié)充分吸收進(jìn)口設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，加以技術(shù)改造奠定了我公司在國(guó)內(nèi)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位。“一切以用戶為中心，推進(jìn)用戶滿意工程，真誠(chéng)合作，從我們開(kāi)始!”
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