模板破碎機首要的即是對物料進行破碎，它在一些石料出產(chǎn)線中運用也非常的廣泛，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高檔硬度的物料。
常態(tài)下模板破碎機的輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，構(gòu)成兩頭大、基地小的凹形歸納。這時較大的泥塊或泥團就有能夠通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對輥筒進行修正。輥筒的修正常用的有兩種方法：就地切削（磨削）加工修正法和就地堆焊修正法。
（1）就地切削（磨削）加工法
就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎機的機架上，設備一個專用的刀架，其挪動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修正時開動破碎機，用手動進刀安排（有條件的也可選用主動進刀安排）對輥筒進行切削。運用這種方法時應重視以下幾點：
①刀架工作軌跡與輥筒的軸線平行，避免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
②控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不該逾越切削刀具的許用切削速度，否則應采納降速方法，避免損壞刀具。
③對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可選用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
（2）就地堆焊法
就地堆焊即是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時應重視以下事項：
①堆焊條選擇要適合，以選用堆256和堆266為宜。
②應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這么可減少熱應力，避免發(fā)作嚴重的變形和發(fā)作裂紋。
③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，避免電流流過翻滾軸承，發(fā)作火花，使軸承的翻滾體和滾道的表面燒損。
除此之外，還能夠選用拆開后修正法，即是將輥筒連軸一起悉數(shù)拆開下來，經(jīng)車削修正后在設備到機器上運用。
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