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  • 復(fù)合式木材粉碎機(jī)

  • 復(fù)合式木材粉碎機(jī)

    【粉碎粒度】:1-10mm
    【削片厚度】:15-35mm
    【破碎產(chǎn)量】:3-10噸/小時(shí)
    【應(yīng)用范圍】:
    復(fù)合式木材破碎產(chǎn)量大,破碎粒度可以調(diào)節(jié);還可以根據(jù)客戶 需求,使復(fù)合式機(jī)中的一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行木材削片或者木材破碎,克服了原有因喂料速度快時(shí),造成破碎效果不理想或者堵塞破碎室而造成機(jī)器停機(jī)等缺點(diǎn)。
     

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    復(fù)合式木材粉碎機(jī)參考圖:

    復(fù)合式木材粉碎機(jī) 復(fù)合式木材粉碎機(jī)
    復(fù)合式木材粉碎機(jī) 復(fù)合式木材粉碎機(jī)
    產(chǎn)品介紹:
    該型復(fù)合式木材粉碎機(jī)不僅具有一般木材破碎的優(yōu)點(diǎn),還具有木材破碎產(chǎn)量大,破碎粒度可以調(diào)節(jié);還可以根據(jù)客戶 需求,使復(fù)合式機(jī)中的一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行木材削片或者木材破碎,克 服了原有因喂料速度快時(shí),造成破碎效果不理想或者堵塞破碎室而造成機(jī)器停機(jī)等缺點(diǎn) 

    復(fù)合式木材粉碎機(jī)工作視頻


    復(fù)合式木材粉碎機(jī)工作原理
       根據(jù)進(jìn)料特性分為:手動(dòng)喂料和自動(dòng)喂料;根據(jù)出料方式分為:帶輸送物料和不帶出料輸送,根據(jù)能否移動(dòng)分為:移動(dòng)式和固定式;也可根據(jù)需要來三種方式復(fù)合式。
       手動(dòng)喂料:設(shè)備有人工投料,喂料速度取決于投料快慢;
       自動(dòng)喂料:由進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)行投料,可增設(shè)變頻器調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;
       移動(dòng)式:可以有其他動(dòng)力牽引,可實(shí)現(xiàn)不同位置的木材破碎;  
       固定式:固定在一個(gè)位置進(jìn)行木材破碎。
    復(fù)合式木材粉碎機(jī)原理
       啟動(dòng)機(jī)器,物料由進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)行輸送,根據(jù)物料材質(zhì)特性進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,經(jīng)削片后直接進(jìn)入破碎,破碎粒度有篩網(wǎng)孔大小來定。
    復(fù)合式木材粉碎機(jī)粉碎效果圖
    適用物料
    復(fù)合式木材粉碎機(jī)性能特點(diǎn)

    一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)復(fù)合式木材粉碎機(jī)是根據(jù)現(xiàn)有木材破碎的基礎(chǔ)上而研發(fā)出的新一代木材粉碎機(jī)器,它不僅具有一般木材破碎的優(yōu)點(diǎn),還具有木材破碎產(chǎn)量大,破碎粒度可以調(diào)節(jié);還可以根據(jù)用戶需求,使復(fù)合式機(jī)中的一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行木材削片或者木材破碎,克服了原有喂料速度快時(shí),造成破碎效果不理想或者堵塞破碎室而造成機(jī)器停機(jī)等缺點(diǎn)。
    二、安裝、調(diào)試及保養(yǎng)


    機(jī)器安裝
    主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上,主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時(shí)地面要平整,保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對(duì)應(yīng)線度,保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程,輔機(jī)安裝可根據(jù)場(chǎng)地情況,在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下,客戶自行決定。
    連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有專業(yè)人員連接,開機(jī)前,要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng),軸承等需要潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑,點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致,各項(xiàng)檢查工作完畢后,方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)!
    復(fù)合式木材粉碎機(jī)參數(shù)

    型號(hào)

    JL-1000

    JL-1200

    JL-1400

    功率(kw)

    75

    90

    110

    產(chǎn)量(t/h)

    2-3

    3-5

    5-7

    轉(zhuǎn)速(r/min)

    1970

    1970

    1970

    粉碎粒度(mm)

    1-10

    1-10

    1-10

    粉碎室長(zhǎng)度(mm)

    1000

    1200

    1400

    轉(zhuǎn)子直徑(mm)

    860

    860

    860

    整機(jī)尺寸(mm)

    2900*1600*1200

    4000*1700*1700

    4000*1900*1800

    機(jī)器調(diào)試及保養(yǎng)

    (1)、 啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi),先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。   
    (2)、開機(jī)順序:先啟動(dòng)總電源,多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,直至正常啟動(dòng)。   
    (3)、添料時(shí)應(yīng)保持均勻,嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。   
    (4)、在使用過程中,電機(jī)負(fù)荷不能超載,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    (5)、設(shè)備正常運(yùn)行前,先空載運(yùn)行一段時(shí)間,詳細(xì)檢查各個(gè)部件,如有異常,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修,再次空載,直至空載運(yùn)行正常,方可使用。
    (6)、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。   
    (7)、停機(jī)時(shí),要先停主機(jī),再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí),要打掃設(shè)備各個(gè)部位,并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換,用防塵遮擋設(shè)備,盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。
    復(fù)合式木材粉碎機(jī)售后服務(wù)

    連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有專業(yè)人員連接,開機(jī)前,要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng),軸承等需要潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑,點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致,各項(xiàng)檢查工作完畢后,方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)。  
    1、 啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi),先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。   
    2、開機(jī)順序:先啟動(dòng)總電源,多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,直至正常啟動(dòng)。   
    3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻,嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。   
    4、在使用過程中,電機(jī)負(fù)荷不能超載,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5、設(shè)備正常運(yùn)行前,先空載運(yùn)行一段時(shí)間,詳細(xì)檢查各個(gè)部件,如有異常,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修,再次空載,直至空載運(yùn)行正常,方可使用。
    6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。   
    7、停機(jī)時(shí),要先停主機(jī),再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí),要打掃設(shè)備各個(gè)部位,并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換,用防塵遮擋設(shè)備,盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。
    售后維修
    鄭州九龍機(jī)械出售的木材粉碎機(jī),一年內(nèi)保修。此外,九龍公司有專們的維修隊(duì)伍,遍布全國(guó),確保48小時(shí)內(nèi)上門提供維修服務(wù)。
    【溫馨提示】:公司有現(xiàn)貨,歡迎新老客戶前來公司考察面談,九龍機(jī)械公司全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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